按浓度不同，工业氨氮废水可分为三大类[3]:(1)高浓度氨氮废水:nh3-n >500  

mg/L;(2)中等浓度氨氮废水:NH3-N为50~500 mg/L;(3)低浓度氨氮废水:NH3-N<50  

mg/L。高氨氮浓度废水一般来自焦炭、铁合金、煤气化、湿法冶金、炼油、畜牧业、化肥、人造纤维和白炽灯生产工艺。

　　通过精馏脱氨工艺的定量设计，实现了工业高浓度氨氮废水的资源化处理。此外，也有电化学法、催化湿氧化法、反渗透法、物理化学法和生化法，但由于处理成本高，大部分用于高氨氮废水的深度处理。

　　微波加热的方法

　　成品生化池 微波是指频率在300 MHz~300 GHz左右的超高频电磁波，即波长在1 mm~1  

m之间。微波可被水、碳、橡胶、食品、木材、湿纸等材料吸收，造成非常有效的立即深加热(内加热)[11]。微波加热技术与传统加热技术的不同之处在于，它使物体内部的分子相互摩擦产生热量，但不引起分子结构的变化。[12]是一种直接加热方法。这种内加热的原理是样品在微波照射下，主要在电磁场作用下发生离子传导和偶极子旋转。一般来说，两种形式的加热(离子传导和偶极子旋转)同时存在。可同时在不同深度内加热微波，使加热速度更快、更均匀、无温度梯度、无滞后效应等，大大缩短了加热时间。极性分子的剧烈振荡会破坏化学键，导致污染物的降解。对于氨氮废水，微波选择性加热NH3分子和H2O分子会产生压力差，进一步促进NH3分子和H2O分子的分离。

　　微波诱导催化

　　许多有机化合物不直接或明显地吸收微波，但微波可以通过诱导化学反应的强吸收微波的“敏化剂”传递给它们。这些“敏化剂”大多是一些具有较强微波吸收能力的物质，如铁磁性金属及其化合物、活性炭等。微波诱导催化技术的原理(MIOP)微波作用于第一个固体催化剂含有某种“敏化剂”或其载体,由于其表面水平和强相互作用的微波能量,微波能转化为热能,所以一些选择性表面点迅速加热到高温(400℃),形成一个“热点”。即使反应物没有直接被微波加热，当它们与“热点”接触时，也可能被诱导进行化学催化反应。