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35个生化池运行故障指南——原因、检查或检测、排除方法
运行故障指南: 生化池 表象/观察 | 可能的原因 | 检查或监测 | 排除方法 | 1. SVI 适合,但沉淀池出水浑浊 | 1a.沉淀池出现紊流 | 1a. 生化池中的DO | 1a.减小曝气量 | 1b. 过氧污泥 | 1b. 污泥外观 | 1b. 增加污泥回流率,减小污泥泥龄 | 1c. 生化池中出现严重厌氧反应 | 1c.生化池中DO | 1c. 增加DO,确保生化池出水DO不小于0.5,但亦不能大于1.5 mg/L | 2. 生化池表面出现大量白色泡沫 | 2a 污泥浓度太低 | 2a. MLSS | 2a. 增加污泥回流率来增加污泥浓度和污泥泥龄。 | 2b. 进水中含有大量难生物降解表面活性剂成分 | 2b.若污泥浓度合适,则表面活性剂物质是造成问题的原因 | 2b.监测系统进水。 | 3.活性污泥变成黑色 | 3a.存在曝气死角和/或大量厌氧污泥进入 | 3a. 生化池系统中DO浓度最低值 | 3a. 1. 提高曝气死角的曝气效果 2减小生化池系统负荷。 3.检查曝气管是否漏气 | 4.生化池系统中污泥浓度分布不均匀 | 4a. 进水流量分布不均匀. | 4a. 进入各生化池系统的流量 | 4a. 调节流量分配\增加推流器台数 | 4b.回流污泥分配不均匀 | 4b.污泥回流分配流量 | 4b. 调节回流污泥分配 |
续生化池故障指南 表象/观察 | 可能的原因 | 检查或监测 | 排除方法 | 5.污泥流失 | 5a.污泥回流量不够 | 5a. 污泥回流量 | 5a. 1.如果污泥泵出现故障,应启动备用泵并对污泥泵进行检修I 2.若污泥泵的工作状况良好,应增加污泥回流率并监测泥层的厚度. 3.若污泥管线出现堵塞应对污泥管线进行清理 | 5b. 沉淀池的进水流量分配不均引起沉淀池水力负荷超载 | 5b.去沉淀池流量 | 5b. 调节进水阀门等使进入沉淀池的流量均匀。 | 5c.沉淀池固体负荷太高 | 5c. 固体负荷 | 5c. 如果系统不能采用减小进水时应减小污泥泥龄。 | 6曝气气泡大 | 6.曝气头损坏 | 6.曝气头;供气系统 | 6.清理或更换曝气头;空气过滤系统 | 7.生化池中泥水混合物pH下降同时污泥浓度降低 | 7a. 发生硝化反应和污水的碱度降低 | 7a.进水NH3浓度;进水和出水碱度 | 2.向生化池中投加适量石灰或碳酸钠 | 7b.酸性废水进入系统中 | 7b. 进水pH | 7b.寻找酸性废水水源并停止其排放 | 8.回流污泥浓度低 | 8a 污泥回流率太高 | 8a. .回流污泥浓度、可沉淀性测试 | 8a.减小污泥回流率 |
| 8b. 丝状菌大量生长 | 8b. 生物镜检, DO, Ph, N浓度 | 8b. 提高DO, 提高pH, 补充N浓度 |
续生化池故障指南 表象/观察 | 可能的原因 | 检查或监测 | 排除方法 |
| 8c. 放射菌类大量生长 | 8c. 生物镜检、Fe离子含量 | 8c. 若Fe离子浓度小于5 mg/L,补充Fe离子 | 8d.刮泥机运行速度不够 | 8d.刮泥机 | 8d.调整刮泥机的运行速度 | 9.曝气区域出现曝气盲区 | 9a. 曝气头堵塞 | 9a. 曝气头 | 9a. 清洁或更换曝气头- 在风机出口管线上安装空气过滤器以防止曝气头堵塞 | 9b. 曝气量不够导致DO 浓度低 | 9b. DO | 9b.增加曝气量保证DO浓度在0.5 to 42mg/L之间 | 9d. 曝气头数量不够 | 9d.检查曝气滤和曝气区域的空气压力 | 9d. 1. 增加曝气率 2. 增加曝气头,减小供气系统压力损失 | 9e.曝气转刷速度太低 | 9e. 转速 | 9e. 增加转速 | 9f. 曝气区域水位太低 | 9f.水位高度 | 9f.增加水位高度 |
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